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洁净室对精密空调温湿度要求
洁净室温湿度要求与控制精度范围
精度：温度正负1℃、湿度正负5%
范围：温度15/30℃、湿度30/80%
无尘车间标准设计与施工严格按照《ISO/DIS14644-1国际标准》、《GB50073-2001无尘车间装设计规范》、《JGJ71-90无尘车间装施工及验收规范》等专业标准，以ISO9002国际质量体系为宗旨，进行净化工程的设计、制作、安装、调试 的一条龙服务，满足了不同行业对净化、空调、无菌、照明、电气及装饰等需要。并且对外承接空调水系统安装，配电系统安装。
无尘车间之建筑主体构造，一般采用双面板夹芯彩钢板制造，但无论是何种构造，必须满足如下之条件：A.不会因温度变化与振动而发生裂痕；B.不易产生微尘粒子，且很难附着粒子；C.吸湿性小；D.为了维持室内之湿度条件，热绝缘性要高
无尘室定义
将空气中之尘埃、压力、温度、湿度、气流分布之情形及速度，控制于一定范围内之空间。此处所指之尘埃为肉眼无法看见的灰尘及
粒子，且指一般空气清净机无法完全清除之灰尘。
无尘室一般分为电子、精密工业用、及需控制微生物浓度等制药、食品产业用。
洁净室最主要之作用在于控制产品所接触之大气的洁净度及温湿度，使产品能在一个良好之环境空间中生产、制造，此空间我们称之为无尘车间又称洁净室或无尘室。
无尘车间是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物排除，并将室内之温度、湿度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予特别设计之房间。亦即是不论外在之空气条件如何变化，其室内均能俱有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能之特性。
无尘车间标准-构成
洁净室的构成是由下列各项系统所组成(在所组成的系统分子中是缺一不可的)，否则将无法构成一完整且品质良好的洁净室
(1)天花板系统：包括吊杆(Ceiling rod)、纲梁(I-Beam或U-Beam)、天花板格子梁(Ceiling grid或Ceilingframe)。
(2)空调系统：包括空气舱、过滤器系统、风车等。
(3)隔墙板(Partitional wall)：包括窗户、门。
(4)地板：包括高架地板或防静电舒美地板。
(5)照明器具：包括日光灯、黄色灯管等。
海瑞思洁净室专用精密空调优势与特点：
1、高可靠性、高节能率、高适应性、全寿命低成本
2、100%全正面维护，节省机房占地空间
3、Copeland高效涡旋式压缩机，适合环保制冷剂
4、风机下沉式送风设计，高效节能，可选配EC风机，风机系统比常规空调机组节能30%以上，并满足不同机外余压需求
5、大面积蒸发器，高风量，高显热比
6、加湿量大，适应恶劣水质，低维护量
7、全中文真彩色超大触摸屏
8、强大的控制系统，群控多台机组，轻松组网
9、高效变频控制猫头鹰式室外风机
10、间接自然冷却双循环、集成新风湿帘
SOCOMAN高端精密空调机组的节能设计
1、高能效压缩机，确保机组高能效比：
采用了Copeland高效涡旋式压缩机，能效比高。涡旋压缩机的活动部件的减少使机组的噪声及震动降低很多；压缩机的压缩过程连续、平稳；压缩机的排气过程旋转角度超过540度；在吸气及压缩过程中没有热量交换；在压缩过程中制冷剂气流方向没有改变；减少了气流损失；涡旋式压缩机无需高、低压阀门；减少了阀门损失，防止产生液击；启动电流低。
2、大面积蒸发器结构，确保高换热效率：
提高了换热面积，保证了换热效率高，不用加大风机功率弥补换热面积不足，同时机组运行匹配优越。 高风量，高显热比。
3、高效EC风机下沉式设计：
高效EC风机系统，即电子自动换向直流风机，该风机具有优异的外转子结构、电气性能及优异的调速性能，与传统标准风机相比，可节能30%以上。对于下送风空调而言，EC风机下沉的设计与传统的设计方式相比，可以有效避免机组内的风阻；同时，送风的过程中可以避免竖直向下送风后再转为水平方向的能量损失。综合考虑，下沉式EC风机相对与EC风机在机组内的设计可以进一步节能20%。
4、高效加湿器与绝对湿度控制节能：
除采用高效加湿器外，绝对湿度控制方式是按空气中的水分含量控制湿度，不会因温度波动引起的相对湿度波动，造成机组不必要的加湿或除湿动作。一般机房的温度波动是正常的，如果采用相对湿度控制湿度，则在机房温度降低时相对湿度升高，引起机组的除湿运行，造成不必要的能耗；反之温度升高时相对湿度会减小，引起不必要的加湿运行。
5、高效变频室外“猫头鹰”风机：
保障室外风机转速与室内机组要求的散热量时时匹配，达到节能目的。“猫头鹰”式风机高效低噪。
6、控制器强大的联动与群控功能，通过智能方式统一控制管理，实现机房环境的节能控制。
7、可通过集成直接自然冷却与间接自然冷却，实现更高AEER。