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在整个空调制冷体系循环进程中,压缩机起着压缩和输送制冷剂蒸气并形成蒸腾器中的低压力,冷凝器中的高压力的作用,是整个体系的心脏;节省阀对制冷剂起节省降压作用并调理进入蒸腾器的制冷剂流量;蒸腾器是输出冷量的设备,制冷剂在蒸腾器中吸收被冷却物体的热量,然后到达制取冷量的意图;冷凝器是输出热量的设备,从蒸腾器中汲取的热量连压缩机耗费的功转化的热量在冷凝器中被冷却介质带走。
而空调的节能管理作业较为薄弱,动力糟蹋现象较为严峻,只要运转在最佳的工况和条件,才干发挥空调的最大制冷量,到达空调理能的意图。
由于空调四大件中,压缩机功率已经由出资本钱决议,因而,影响空调制冷作用的详细要素终究有哪些呢?今日小编就来与我们剖析剖析,并提供相应处理方法供我们参阅:
一、制冷体系的蒸腾温度
制冷剂吸收热量后蒸腾成气体,由压缩机吸走,使得蒸腾器的压力不会因受热蒸腾的气体过多而压力升高,然后使蒸腾温度也升高,致使影响制冷作用,而这个温差,是结合空调的出资本钱(要下降温差,有必要加大空调循环风量,增大空调的蒸腾器,导致空调本钱的添加),及制冷作业时能耗费用而归纳决议的。在机房空调中,蒸腾器选用的是直接蒸腾式,这个温差为12~14℃。而实践上,由于种种不良要素的影响,不能很好的确保这个温差,有时在20℃以上(蒸腾器上结冰),这样能耗就添加了。经过核算,在冷凝温度不变情况下,蒸腾温度越低,压缩机制冷作用下降,排气温度升高。制冷体系中蒸腾器的制冷剂,蒸腾温度下降1度,要发作相同的冷量,耗电约添加4%左右。
二、胀阀敞开度不对
有必要定时丈量膨胀阀过热度,调整膨胀阀敞开度。进程如下:
1.停机。将数字温度表的探头刺进到蒸腾器回气口处的保温层内,预备读出蒸腾器回气的温度T1。将压力表与压缩机低压阀的三通相连(HIROSS40UA等没有低压阀的空调,则将压力表与蒸腾器上的接头相连),预备读出蒸腾器出口压力所对应的温度T2。
2.开机,让压缩机运转15分钟以上,进入正常运转情况,使体系压力和温度到达一恒定值。现场测得高压压力为18Kg/cm2,高压开关一直处于闭合运转情况,故对体系影响不大,不用作特别处理。
3.读出蒸腾器出口温度T1与蒸腾器出口压力所对应的温度T2,过热度为两读数之差。留意,有必要一起读出这两个读数,由于膨胀阀是一个机械结构,它的动作会一起引起T1和T2的改动。
4.膨胀阀过热度应在5-8℃之间,假如不是,则进行调整。
详细调整进程:
①拆下膨胀阀的防护盖;
②滚动调整螺杆2—4圈;(专业空调的膨胀阀一般选用压杆式和散型齿轮式,散型齿轮式是用一个小齿轮带动一个大齿轮,调理的圈数比较多,一般能够调2~4圈;压杆式可调圈数比较少,每次调1/4圈;O65空调的膨胀阀选用散型齿轮式)。
③等10分钟后,从头丈量过热度,是否在正常规模,不是的话,重复上述操作。调理进程有必要当心细心。(假如膨胀阀油堵严峻,运用无水乙醇进行清洗,再从从头装上;失掉调理功用的膨胀阀应替换;替换时,留意装置位置和做好保温)。
三、制冷体系的冷凝压力
1.空调冷凝器已脏污
机房空调一般选用风冷式冷凝器,它由多组盘管组成,在盘管外加肋片,以添加空气侧的传热面积,一起,选用风机加快空气的流动,以添加空气侧的传热作用。因片距较小,加上机房空调接连长期运用,飞虫杂物及尘土粘在冷凝器翅片上,致使空气不能大流量经过冷凝器,热阻增大,影响传热作用,导致冷凝作用下降,高压侧压力升高,制冷作用下降的一起,耗费了更多的电力,冷凝压力每升高1kg/cm2,耗电量添加6~8%。
对策:结合空调运用环境,根据结灰情况,定时对空调外机进行冲刷,详细方法是用水枪或压缩空气,由内向外冲刷空调冷凝器,清除附在冷凝器上的杂物和尘埃,现在杭州电信分公司每年两次对机房空调外机进行冲刷,确保杰出的散热作用的一起,节省了很多的动力。
2.冷凝器装备不妥
有些厂家为了节省本钱,寻求利润最大化,成心装备偏小的冷凝器,使空调制冷作用下降,这种情况尽量在空调设计时进行避免,但有时也会发作,夏天形成空调频频高压告警,频频冲刷空调外机也无济于事,严峻加重了保护人员的作业量。
对策:处理底子还在于替换适宜的冷凝器。
3.体系内部有空气
假如空调抽真空不行,加液时不妥心,就会混进空气。空气在制冷体系中是有害的,它会影响制冷剤的蒸汽的冷凝放热,使冷凝器的作业压力升高,如当时的冷凝温度为35度,对应的冷凝压力为12.5kg/cm2表压,可实践压力表的压力可能是14kg/cm2,这多出来的1.5kg/cm2的空气占有在冷凝器中(道尔顿规律),由于排气压力增高,排气温度也升高,制冷量削减,耗电量添加,所以有必要清除高压体系中的空气。
对策:进行放空气操作。在停机情况下,从排气口或冷凝器丝堵处放气进行放气操作。
经过以上手段,能够确保空调作业在最佳情况,不只下降了空调的故障率,并且单台空调在夏日能够节省10%~20%的能量。
文章来源:精密空调 http://www.hiresair.com.cn/