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机房的精密空调循环体系的室外冷凝器坐落大厦的17层北侧室外平台上,室内机组坐落三层中心机房,向上笔直落差有40米,水平间隔100米,总冷媒管路长140米。此长度现已超出精密空调的惯例要求,一般室表里机的笔直高差最好不能超过25米,总冷媒管路长不能超出60米左右。如此超长的设备间隔,首要考虑怎么处理一下两个技能难题:一事排气管品德回油问题;二是超长管路冬天发动问题。
1. 排气管道的会有问题处理方案
处理排气管回油问题的真正关键技能是确保制冷体系回路的冷冻油顺畅循环和防止冷凝器在压缩机停机时液态制冷反向流入排气管、精密空调室外机管路在每向上爬上3层楼,笔直落差10米左右时,在排气管上增设U形储油弯,并向制冷体系中补充满意的冷冻油。室内机之压缩机的排气管在穿过3-17层的管井笔直向上爬高时,每隔两层就组织一个储油弯。确保制冷体系的排气径规范装备28nm),回液管缩小一档19nm)。
(1) 制作弯的两个意图:一事当制冷体系停机时,超长笔直向上的排气管管壁油膜会悉数向下活动至最低端并囤积起来,会影响冷冻油的正常循环,而且下次开机时,过多的液态冷冻油还会影响压缩机排气压力的正常树立。设置储油弯后,分段搜集短路路管管壁上的油膜(油量减小了),而且使用U弯底部因储油而通径减小,体系运转时此处的制冷剂流速会添加,使用高流速带走U弯处进行笔直铜管分量缓冲处理,起到笔直超长管路繁殖分量的缓冲分解作用。
(2)反弯的设置:在冷凝器的进气聚集管处设备一个反U弯,其意图是防止压缩机停机时冷凝器中的制冷剂液体反向回流到排气管管中,影响压缩机的下一次开机。
为了能够进一步了解“反U管(或许称:反冲击弯)的作业原理,下面具体论述其运作进程。如图所示:
A点位冷凝器进气管口端,静压为P1,动压为mv12/2;
B点为室内机回液管电磁阀上端(针对活动方向而言),静压为P2,动压为mv22/2;
P=(P1+mv12/2)-(P1+mv22/2)
P为沿城阻力
假如高压P1值在1.6MP以上,冷凝器在室内机之上,氟利昂气态密度是液态密度的4%,气液管之间因重力引力作用会添加体系循环推动力(每笔直向上爬10米高,约添加1kgf/cm的推动力压力),消除了“{沿城压力对权体系的全压影响(全压=静压+动压)。故从理论上讲,假如做好油路循环处理,制冷管路向上爬高越高,沿城阻力会越小,为了确保制冷体系的正常运转,咱们在选液管直径时缩小一档,(有规范的22下降为19nm档),意图是人为增大液体的流速(即增大管路的沿城阻力)来满意整个制冷贿赂的压力平衡。
别的液态的动压比气态的大得多,即mv12/2>mv22/2,当B点处的电磁阀俄然封闭时,动压“巨变为零(动压悉数转变为静压),而一起A点处的动压是“缓慢转变为零,相应的静压不会很快增大,全体来说,B点静压大于A点静压。别的,气态的压缩性比液态要好,给“因为B点的净高压而引起的反向活动供给了可能性。尤其是长路管,该反冲现象会体现的愈加显着。
正因为呈现了“反冲现象,假如冷凝器内的液态制冷剂满足,液态制冷剂会反向回流至压缩机排气管内,等下次压缩机开机时,高温的压缩机排气加热气管中的液态制冷剂,并使得其敏捷胀大(液态气态),短暂性阻塞排气管,导致短暂性压缩机排气不畅,高压敏捷升高达到报警点,随至呈现高压警报。
所以在A点处必须加装一个向上的20cm高的“防反冲弯。
2. 超长管路冬天发动处理方案
超长管冬天发动问题的处理办法是在制冷剂回液管路进入室内机之前设备一个单向阀和一个储液器。
在超长管路体系中,因为管道大部分在机房外敷设,假如压缩机在中止运转过长,管道里的制冷剂慢慢遇大气温度平衡,郑州冬天室最冷可达-11℃,相对R-22制冷剂的饱和压力为1.5bar(表压),这是假如压缩机发动,高压压力太低,使得进入胀大阀的进口压力达不到敞开要求,蒸腾器的供液量严峻削减,导致蒸腾器蒸腾压力下降,呈现低压报警。久而久之,压缩机曲轴箱的冷冻油会因压力偏低而起沫带到制冷体系中,导致压缩机润滑作用下降,直至压缩机损坏。
为了处理这一难题,在超长管路体系中,添加了一个单向阀和一个8升的储液罐,而且要求该设备设备在机房内。
单向阀的功用是当制冷体系长期停机,确保储液罐里的制冷剂的压力不会随室外气温低而下降。别的,单向阀的还有一个作用,当压缩机冷发动时,因为室外管路的压力比储液罐低,单向阀封闭,阻挠制冷剂向室内机组侧活动,这样一来,压缩机扫除的高温高压制冷剂气体能够快速把冷凝器的压力全体提升到抱负值。假如没有该单向阀,压缩机在向室外排气的一起会有制冷剂流向室内机组侧,相对来说高压树立要慢得多。
储液罐的体积挑选依据制冷体系压缩机排量计算出来的,依据设备相关参数计算出储液器的容量。因为储液罐在机房内,温度能够在22℃左右,罐里的压力最低不会低于机房温度所对应的饱和压力值(大约8.5bar表压),储液罐的功用是保证下一次压缩机发动时,向胀大阀供给满意的压力和液体量,保证蒸腾压力不会降得太低。
3. 结论
通过相应技能修正后,精密空调机组的各项性能参数均在规划要求范围内,压缩机的吸排气压力运转平稳,压缩机的冷冻油循环正常,制冷作用没有呈现显着衰减现象。通过一段时间的接连运转检测,一切精密空调设备没有呈现质量问题,者从实践上证明晰精密空调设备的处理方案对非惯例工况的高适应性。
文章来源:精密空调 http://www.hiresair.com.cn/