专用空调风道通风系统对机房能耗的影响

在当今经济高速发展的今天，在各种建筑物中，大量由先进设备和相应配套设备组成的计算机机房A空调已成为现代建筑技术的重要标志之一，是现代建筑创造舒适、高效的工作和生活环境的重要基础设施。精密空调根据经验，显热比为1.0的机组的单位制冷量的能耗仅是显热比为0.6的机组的60%左右。同样，机房要求温湿度指标相对稳定，较大的循环风量将有利于稳定机房的温湿度指标，显然，在制冷量一定的情况下，风量的增大将导致焓差的减少，因而通常机组只能在显热比相当高的工况下运行，这恰恰与机房的负荷特点相适应。机房空调并且冬季是需要加湿而不是减湿，即使在冬季机房仍需要消除热负荷，特别是程控机房更是如此。鉴于以上特点，如将一般舒适性空调机组用于机房，则会造成能量浪费。机房专用空调例如一个热负荷为 7056kcal/h的机房，若使用机房专用空调机组，则总耗电量为2.7kw，而舒适性空调机组则需耗电8.1kw，即多耗电两倍。同样制冷量的空调机其风量各异，舒适性空调机的风量与冷量比为1:5，而恒温恒湿机风量与冷量比为1:3.5，机房专用精密空调机具有大风量、小焓差、高显热比的特点，通常焓差为2kcal/kg左右。其能源消耗往往占建筑物总能源消耗量的50% 以上。由此可见，机房专用空调在现代建筑中极为重要。特别是在现代智能建筑中，机房空气调节是不可缺少的一部分。因此。计算机机房特殊空气调节的能耗研究具有重要意义。空调系统能耗的研究应以在创造良好的室内小环境的前提下如何利用能源为目标，以达到对室外大环境损害最小的目的。实现可持续发展的长期目标。

通风系统中污染物对能耗的影响首先体现在回风系统中，回风管道内壁堆积大量粉尘和颗粒，降低了风阀和风道的性能。同时，降低了供回风速度和供回风量，增加了风机的能耗。

风道在时间的推移和设备可以使用的年限不断增加中，它的表面会依附着提供大量的灰尘(悬浮微粒物)。这使边壁形成的边界层结构发生严重破坏，即破坏了流体在风道内的层流系统状态。又形成了紊流现象，增加了内摩擦力，使风力发展受阻，风机的负载压力增大，机组工作能力水平下降，对于企业设备使用网络寿命会降低，增加我国能源的消耗。

1、计算原理

当空气在管道中流动时，由于粘性、流体的相对运动和流体的流动惯量等因素，形成了空气流动阻力，即摩擦阻力和局部阻力。在风管内空气流动的过程中，需要克服这两种阻力，消耗能量。即风管内空气的流动阻力为;

2、污染前后的对比

现在以某风机盘管空调系统的新风处理系统为例，风管全部采用镀锌钢板(K=0.15mm)制作。每个送风口风量为1080m3\\u002Fh，空调处理箱阻力为295Pa。计算管道在不同摩擦阻力系数下所需的风机扬程，通过风机扬程选择风机功率得到的差值即为增加的能耗。

3. 通风管道污染引起的能耗数据分析

以上计算是通过对比污染前后风管内壁的粗糙度来确定机房空调通风风管内表面摩擦系数的不同值。计算中，污染前的钢板管内表面最大摩擦系数为0.2，污染后的钢板管内表面最小摩擦系数为0.75。计算管道内两种摩擦系数下所需的风机压头和风量。这种差异可以认为是污染前后的能耗。通过风机的选择，找出风机和电机的功率差损耗。

结束语

通过分析上述的计算方法可以明显看出，污染后的风机功率以及几乎上升了企业一倍。也就是说在污染后的管道中要保持自己原有各部位的风速和风压，风机配用电机的功率之间几乎要增大一倍。

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