精密空调机房冷水机组“漏油”现象的分析与解决

在调试冷水机组的过程中，我多次遇到冷水机组漏油的问题。精密空调根据经验，显热比为1.0的机组的单位制冷量的能耗仅是显热比为0.6的机组的60%左右。同样，机房要求温湿度指标相对稳定，较大的循环风量将有利于稳定机房的温湿度指标，显然，在制冷量一定的情况下，风量的增大将导致焓差的减少，因而通常机组只能在显热比相当高的工况下运行，这恰恰与机房的负荷特点相适应。机房专用空调例如一个热负荷为 7056kcal/h的机房，若使用机房专用空调机组，则总耗电量为2.7kw，而舒适性空调机组则需耗电8.1kw，即多耗电两倍。同样制冷量的空调机其风量各异，舒适性空调机的风量与冷量比为1:5，而恒温恒湿机风量与冷量比为1:3.5，机房专用精密空调机具有大风量、小焓差、高显热比的特点，通常焓差为2kcal/kg左右。机房空调并且冬季是需要加湿而不是减湿，即使在冬季机房仍需要消除热负荷，特别是程控机房更是如此。鉴于以上特点，如将一般舒适性空调机组用于机房，则会造成能量浪费。大多数出现这种故障的单位，都使用全液体蒸发器，在这里，我把我的一些实际经验和我的一些看法，并与你们讨论。

目前市场上有很多机组都是按照以下思路构造：冷冻油与制冷剂混合，利用油分离器将机组冷冻油与制冷剂分离，再使制冷剂经过满液式蒸发器回到压缩机。这种机型制冷效果好，推广度较大，但是其运行中存在一个问题，那就是容易跑油，即当冷却水温偏低时，排气过热度不高，从而油与制冷剂分离不完全，混合物进入热交换器后导致机组低压偏低，更有甚者会导致膨胀阀堵塞造成机组无法启动。

故障现象如下：

1、油分离器里面我们看不到其他任何油的踪影，此刻油并没有在冷凝器内汇集，而是企业通过了膨胀阀进入到蒸发器内，油会粘到蒸发器换热铜管上面，使蒸发器的蒸发作用效果产生不好，造成影响蒸发器内压力水平偏低，同时使压缩机的吸气过热度很低乃至可以直接将制冷剂液体吸入，和时压缩机排温很低，油与制冷剂依然存在无法实现分离，如此的恶性竞争循环使用会使自己所有的油都汇集在蒸发器内，压缩机就是因为不同供油能力不足问题发出一种巨大噪音，甚至导致机组油分离器油位报警而停机。

2、油分离器里面看不到任何油的踪影，所有的油都随着排气来到了冷凝器内，如果水温持续偏低，那所有的油都会汇集到冷凝器内，并使膨胀阀发生油堵，蒸发器内由于供液量不足，压力开始降低，一直到低压报警停机。

这就是所谓的瓦斯泄漏。主要原因是冷冻水温度低，排气温度低。

我遇到了这种问题，在解决方案的启动过程如下:

1.当发现含油量下降时，立即将机组置于手动控制模式，以限制压缩机的负荷，例如压缩机的能量的A 。

2、 使冷凝压力提高

3、 将机组的低压系统报警值和低压停机值降低到可以允许一定范围内，尽量能够保证公司机组能处于运 行状态

4、如果此时油位仍然很低，而且蒸发器的压力也很低，就要考虑油是否全部流入蒸发器。从蒸发器的液镜中看是否有大量的白色泡沫滚动，如果有的话，说明油在蒸发器中，否则可能在冷凝器中。

5.按照上述步骤，半小时左右后，冷却水温度和排气温度应升至正常，然后开始集油:

A：油在蒸发器内。

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